¿Qué son las bombas de tornillo de espesor de pared igual?

¿Cuál es la diferencia del núcleo entre las bombas de tornillo de espesor de pared igual y las bombas de tornillo convencionales?

La característica más notable de Bombas de tornillo de espesor de pared iguales es el grosor de la pared uniforme de su tornillo o cuerpo de bomba. Las bombas de tornillo convencionales a menudo tienen espesores de pared variables debido al diseño estructural. Este diseño uniforme de grosor de pared reduce la pérdida de presión causada por el espesor de la pared desigual durante la transmisión de los medios, al tiempo que mejora el desgaste y la resistencia de la fatiga del tornillo y extiende la vida útil del equipo. Además, la estructura de espesor de la pared uniforme garantiza un flujo de medios más suave dentro de la cámara de la bomba, reduciendo los medios residuales, lo que lo hace particularmente adecuado para transmitir medios de alta viscosidad propensos a la sedimentación o contener pequeñas cantidades de partículas.

¿Por qué las bombas de tornillo de espesor de pared iguales pueden transmitir eficientemente medios de alta viscosidad?

Los medios de alta viscosidad (como el petróleo crudo, el asfalto y el lodo) tienen propiedades de flujo deficientes, y los cuerpos de bomba convencionales son propensos a una alta resistencia de transmisión y caudales inestables. El diseño de espesor de pared uniforme de una bomba de tornillo crea una cámara sellada estable entre el tornillo y la cavidad de la bomba. A medida que el tornillo gira, la cámara sellada empuja continuamente y suavemente el medio desde el extremo de succión hasta el extremo de descarga, evitando que el medio se estancara o genere vórtices dentro de la bomba. Además, el grosor de la pared uniforme reduce la fricción entre el medio y el cuerpo de la bomba, bajando la resistencia de transmisión. Incluso con medios de alta viscosidad, mantiene un flujo y presión estables, logrando una transmisión eficiente.

¿Cuáles son las principales aplicaciones industriales de transmisión de bombas de tornillo con un grosor de pared uniforme?

En la industria petroquímica, se usan comúnmente para transportar aceites viscosos como petróleo crudo, petróleo pesado y aceite lubricante, y son particularmente adecuados para los fluidos producidos por los campos de petróleo y el transporte de tuberías. En la industria de la protección del medio ambiente, pueden transportar medios viscosos que contienen partículas sólidas, como el lodo municipal y la suspensión de los desechos industriales, sin obstruir. En la industria del procesamiento de alimentos, se utilizan para transportar ingredientes alimentarios de alta viscosidad, como pasta de chocolate, mermelada y jarabe. La estructura de la cavidad de la bomba es fácil de limpiar y cumple con los requisitos de higiene de alimentos. Además, en las industrias de recubrimientos y tinta, también se utilizan para transportar recubrimientos y tintas de alta viscosidad, asegurando el rendimiento de los medios estables durante la transmisión.

¿Qué puntos de mantenimiento deben tenerse en cuenta durante el uso diario de una bomba de tornillo con espesor de pared constante?

El mantenimiento diario comienza con "filtración de medios". Instale un filtro en el extremo de succión de la bomba para evitar que las impurezas sólidas ingresen a la cavidad de la bomba y eviten el desgaste en el tornillo y el cuerpo de la bomba. A continuación, el "manejo de la lubricación" implica verificar regularmente la lubricación de partes móviles, como los rodamientos, para garantizar la grasa suficiente y evitar la fricción seca. Además, la "inspección regular del desgaste de la pared" implica el uso de herramientas especializadas para detectar cambios en el grosor de la pared del tornillo y el cuerpo de la bomba. Si el desgaste excede el límite especificado, reemplace el cuerpo del tornillo y la bomba de inmediato para evitar afectar la eficiencia de transmisión. Finalmente, el "mantenimiento del tiempo de inactividad" implica drenar el medio de la cavidad de la bomba antes del tiempo de inactividad a largo plazo y enjuagarlo con agua limpia o un agente de limpieza especializado para evitar la solidificación y la obstrucción de la cavidad de la bomba.