un bomba de un solo tornillo (también conocida como bomba de cavidad progresiva o bomba de tornillo excéntrica) es una bomba de desplazamiento positivo que transfiere fluido mediante la rotación de un rotor helicoidal único dentro de un estator elastomérico de doble hélice. Este diseño crea cavidades selladas que se mueven axialmente desde la succión hasta la descarga, entregando flujo constante y sin pulsaciones con corte mínimo.
El principio de funcionamiento central implica un tornillo helicoidal excéntrico de una sola cabeza (rotor) que gira dentro de un casquillo fijo (estator) con una cavidad helicoidal de doble cabeza. A medida que el rotor gira a través de una junta universal, forma cámaras selladas continuas que transportan el medio desde la entrada hasta la salida sin agitación, lo que lo hace ideal para fluidos sensibles al cizallamiento.
Especificaciones técnicas clave
Parámetros de rendimiento de la bomba de un solo tornillo | Parámetro | Rango típico | Notas |
| Tasa de flujo | 8 a 3200 l/min | Directamente proporcional a la velocidad del rotor |
| Rango de viscosidad | Hasta 200.000 cP | Maneja fluidos de alta viscosidad de manera eficiente |
| Capacidad de presión | 0,6 MPa por etapa | Diseños de varias etapas disponibles |
| Tamaño de partícula | Hasta 30 mm | Longitud de fibra hasta 350 mm. |
| Contenido de sólidos | Hasta 60% | Para polvo fino |
Cómo elegir bombas de un solo tornillo: criterios de selección
Seleccionar la bomba de tornillo simple adecuada requiere un análisis sistemático de las propiedades del fluido, las condiciones de operación y los factores económicos. Una selección inadecuada provoca desgaste prematuro, obstrucción o rendimiento insuficiente.
Paso 1: Analizar las características del fluido
Las propiedades de los fluidos son los factores de selección más críticos. Considere estos parámetros:
- Viscosidad: Medida en mPa·s o centipoise. Los fluidos de alta viscosidad (>10 000 cP) requieren un funcionamiento a baja velocidad.
- unbrasiveness: Especifique el tipo de partícula, dureza, forma y concentración. Las aplicaciones abrasivas necesitan rotores endurecidos (acero para herramientas, revestimiento cerámico) y estatores resistentes al desgaste.
- Corrosividad: La composición química determina la selección del material: rotores de acero inoxidable 304/316 y estatores de NBR, EPDM o Viton.
- Temperatura: Los rangos afectan la selección de elastómeros y las especificaciones del sello mecánico.
Paso 2: definir los parámetros operativos
Calcule con precisión los requisitos de su proceso:
- Caudal: Defina la capacidad requerida en m³/h. Recuerde que el flujo es directamente proporcional a la velocidad de rotación.
- Requisitos de presión: Calcule la presión de descarga total (pérdidas por fricción del cabezal estático de presión del sistema). Cada etapa de la bomba generalmente proporciona 0,6 MPa (87 psi) capacidad de presión.
- Selección de velocidad: Para fluidos viscosos o abrasivos, reduzca la velocidad de operación a 100-300 RPM para minimizar el desgaste. Los fluidos limpios y de baja viscosidad permiten velocidades más altas hasta 600 rpm .
Paso 3: Guía de selección de materiales
Combinaciones de materiales recomendadas por aplicación | unpplication | Material del rotor | Material del estator |
| Alimentos y bebidas | Acero inoxidable 316 | NBR o EPDM (aprobado por la FDA) |
| Procesamiento químico | Hastelloy o acero revestido | Revestido de Viton o PTFE |
| Petróleo y gas/Crudo pesado | Acero para herramientas o revestido de cerámica | NBR o HNBR de alta temperatura |
| Aguas residuales/lodos | Acero cromado duro | NBR resistente al desgaste |
Paso 4: Configuración de entrada y accionamiento
Garantice las condiciones de entrada adecuadas para evitar la cavitación: proporcione una altura de succión positiva para fluidos de alta viscosidad y considere estas opciones de transmisión:
- Transmisión por correa trapezoidal: Rentable, permite el ajuste de la velocidad mediante cambios de polea
- Motorreductor con acoplamiento: Relación de velocidad fija y compacta
- VFD (variador de frecuencia): Recomendado para control de procesos. —permite ajustar el flujo del 10 % al 100 % de su capacidad
Preguntas frecuentes sobre bombas de un solo tornillo
Siga esta secuencia de solución de problemas desde factores externos a internos:
- Verifique la línea de succión: Inspeccione las conexiones y bridas en busca de fugas de aire. Incluso los espacios más pequeños destruyen el vacío. . Verifique que las válvulas de entrada estén completamente abiertas y que los filtros estén limpios.
- Verifique el nivel del líquido: Asegúrese de que la entrada de succión esté completamente sumergida. Para fluidos de alta viscosidad, considere precalentarlos para mejorar la fluidez.
- Inspeccionar los componentes de la bomba: Confirme la dirección de rotación correcta (haga coincidir el indicador de flecha). Compruebe el desgaste del estator. los estatores desgastados pierden capacidad de sellado y capacidad de autocebado.
- Verificar las condiciones de operación: Asegúrese de que la velocidad sea suficiente para generar la fuerza de succión adecuada.
¿Pueden las bombas de un solo tornillo manejar agua?
Las bombas de un solo tornillo NO son rentables para aplicaciones de agua. Cuando está diseñado para fluidos viscosos y funciona con agua:
- El deslizamiento aumenta significativamente a velocidades lentas
- La eficiencia volumétrica cae por debajo de niveles aceptables
- Los motores diseñados para productos viscosos funcionan de manera ineficiente con agua
- unbsorbed kW on water exceeds liquid power
Para fluidos similares al agua, las bombas centrífugas ofrecen una mejor eficiencia y menores costos de ciclo de vida.
¿Qué mantenimiento se requiere?
El estator es el principal componente de desgaste que requiere reemplazo periódico. Implemente este programa de mantenimiento:
Intervalos de mantenimiento recomendados | Componente | Frecuencia de inspección | unction Required |
| Sello mecánico | Semanal | Compruebe si hay fugas; reemplazar si gotea |
| Estator (elastómero) | Mensual | Medir la holgura; reemplazar cuando esté desgastado |
| Junta universal | Trimestral | Lubricar; inspeccionar por desgaste |
| Filtro de entrada | Semanal | Limpiar o reemplazar según sea necesario |
¿Cómo especifico los requisitos de la bomba?
Al solicitar cotizaciones, proporcione estas especificaciones (nota: Las hojas de datos de la bomba centrífuga no se aplican. ):
- Propiedades del fluido: viscosidad, densidad, temperatura, composición química, contenido de sólidos y tamaño de partículas.
- Condiciones de funcionamiento: caudal requerido (m³/h), presión de descarga (bar/MPa), condiciones de succión
- Preferencias de materiales para rotor, estator y carcasa.
- Tipo de sellado: empaquetadura o sello mecánico
- Configuración de la unidad y requisitos de VFD
¿Qué causa el ruido o la vibración excesivos?
Causas comunes y remedios:
- Desalineación: Verifique la alineación del acoplamiento entre el motor y la bomba.
- Montaje suelto: Verifique las fijaciones de la bomba a la placa base
- unir ingress: Inspeccionar las conexiones de las tuberías en busca de desgaste.
- Contacto interno: Verifique los cojinetes, el desgaste del eje y el estado de la carcasa. reemplace los componentes según sea necesario
- Vibración de la válvula de alivio: Verifique la presión establecida y aumente si la válvula realiza ciclos rápidamente
Aplicaciones industriales
Las bombas de un solo tornillo cumplen funciones críticas en diversas industrias debido a su capacidad para manejar fluidos complejos:
- Petróleo y gas: Transferencia de petróleo crudo, circulación de lodo de perforación, bombeo de fueloil pesado: manejo de viscosidades de hasta 200.000 cP
- Alimentos y bebidas: Chocolate, yogur, miel, salsas: manteniendo la integridad del producto mediante una manipulación cuidadosa
- Farmacéutica: Dosificación precisa de cremas, geles y jarabes con ±1% de precisión
- Tratamiento de aguas residuales: Transferencia de lodos con contenido de sólidos hasta 60%
- Procesamiento químico: Transferencia de productos químicos corrosivos y abrasivos con configuraciones de materiales especializados
- Minería: Bombeo de relaves y lodos con alta resistencia a la abrasión