¿Por qué las bombas de tornillo requieren un reemplazo frecuente del estator?

1. Las causas fundamentales del reemplazo frecuente del estator
El estator, uno de los componentes de trabajo principales de una bomba de tornillo, es susceptible a múltiples factores durante el funcionamiento, lo que lleva a una vida útil limitada. Según las características del producto y la experiencia en la industria de Jingjiang Meijia Pump Industry Co., Ltd., las principales razones para el reemplazo frecuente del estator son las siguientes:

Envejecimiento del material y adaptabilidad ambiental insuficiente: Los materiales del estator (como NBR, HNBR, EPDM, FKM) tienen diferentes tolerancias a la temperatura y los medios químicos. Si se selecciona un material inadecuado (por ejemplo, usar NBR ordinario en medios corrosivos de alta temperatura), el estator fallará debido al ablandamiento, el envejecimiento o la corrosión, lo que requerirá un reemplazo frecuente.
Desgaste mecánico por fluidos de alta dureza: cuando la bomba transporta medios que contienen partículas duras (como arena de cuarzo, virutas de metal, etc.), la goma dentro del estator se erosiona por fricción mecánica. Con el tiempo, el desgaste de la superficie del estator se intensifica, lo que reduce el rendimiento del sellado y obliga a los usuarios a reemplazar el estator para evitar fugas.
Degradación elástica causada por alta temperatura: en entornos operativos de alta viscosidad o alta temperatura, el caucho del estator pierde su elasticidad debido a la exposición prolongada al calor, lo que no logra mantener eficazmente el ajuste entre el rotor y el estator. Esta "degradación elástica" es uno de los principales obstáculos técnicos que conducen a la necesidad de sustituir periódicamente los estatores de las bombas de tornillo.
2. La selección precisa del material es clave para la solución
Para abordar el desafío de los estatores que se dañan fácilmente, Jingjiang Meijia Pump Industry Co., Ltd. ofrece una variedad de opciones de materiales para adaptarse a diferentes condiciones de operación:

NBR (Caucho Nitrilo): Principalmente para medios convencionales de dureza media y temperatura moderada, de costo relativamente bajo, apto para uso industrial general.
HNBR (caucho de nitrilo hidrogenado): resistencia mejorada al calor y al aceite en comparación con NBR, adecuado para entornos químicos que requieren mayor durabilidad y resistencia a altas temperaturas.
EPDM (Monómero de etileno propileno dieno): Posee una excelente resistencia a las altas temperaturas y al ozono, especialmente adecuado para sistemas de vapor o agua caliente a alta temperatura, extendiendo efectivamente el ciclo de reemplazo del estator.
FKM (caucho de fluorocarbono): el más fuerte en resistencia a la corrosión y a altas temperaturas, diseñado para ambientes con alto contenido de ácido, alto contenido de álcali y alta temperatura y presión. Aunque el costo es mayor, minimiza la frecuencia de reemplazo.